手提袋印刷中冷燙金和傳統(tǒng)燙金有什么區(qū)別？
一、定做手提袋冷燙工藝原理是什么？
手提袋印刷中傳統(tǒng)燙金工藝使用的電化鋁背面預(yù)涂有熱熔膠，燙金時(shí)，依靠熱滾筒的壓力使粘合劑熔化而實(shí)現(xiàn)鋁箔轉(zhuǎn)移。
定做手提袋冷燙金所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，其背面不涂膠，粘合劑在印刷時(shí)直接涂在需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時(shí)，電化鋁同粘合劑接觸，在粘合劑的作用下，電化鋁也附在印刷品表面上。
定做手提袋冷燙金工藝流程為：首先印刷UV油墨。烘干后，在油墨表面需要燙金的部位印刷特種粘合劑——UV固化粘合劑；而后能過(guò)UV干燥裝置將粘合劑聽水分去除到一定程度，形成一層高粘度的，非常薄的壓敏膠；然后，開始定做手提袋冷燙金，在一對(duì)金屬滾筒的作用下，使鋁箔同粘合劑接觸并壓合為一體。由于粘合劑同鋁箔之間提粘結(jié)力大，所以排廢時(shí)，鋁箔與粘合劑接觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而鋁箔的其它部分則同手提袋印刷中傳統(tǒng)燙金一樣排廢，從而完成燙金技術(shù)的前一部分。
由于轉(zhuǎn)移在印刷品上的名箔圖紋浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必須給予保護(hù)。在印刷品表面上光或覆膜，以保護(hù)鋁箔圖紋。
最后，同普通不干膠的印后加工工藝一樣，進(jìn)行模切、排廢、切張或復(fù)卷，完成全部不干膠印制工藝流程。
二、設(shè)備的需求
印刷定做手提袋冷燙金粘合劑的印版采用杜邦賽麗版。印刷后的粘合劑在附加的UV裝置內(nèi)干燥，以便在印品需要燙金的表面形成高粘區(qū)。一組金屬壓印滾筒，通過(guò)施壓使鋁箔牢固地粘結(jié)在印刷圖紋表面，實(shí)現(xiàn)定做手提袋冷燙金。
三、定做手提袋冷燙好還是熱燙好?相比有什么區(qū)別
與手提袋印刷中傳統(tǒng)燙金工藝相比，定做手提袋冷燙金工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)：
1、定做手提袋冷燙金速度快，最快速度可達(dá)50—60米/分鐘，而一般的圓壓圓燙金速度只有20—30米/分鐘。
2、定做手提袋冷燙金的材料適用面廣，如可在熱敏類紙張和一部分薄膜材料上進(jìn)行定做手提袋冷燙金。
3、由于使用一般柔印版代替昂貴的金屬版滾筒，所以大大降低了燙金版的制作成本，定做手提袋冷燙金的成本大約僅為普通燙金的十分之一。
4、由于不使用加熱滾筒，節(jié)省了能源，降低了消耗。
5、由于不制作金屬版滾筒，摒棄了化學(xué)腐蝕工藝，因此減少了污染，有利環(huán)境保護(hù)。
6、采用手提袋印刷中傳統(tǒng)的燙金工藝制作金屬版滾筒需要一到兩個(gè)星期，而定做手提袋冷燙金制版僅需很短的時(shí)間，使生產(chǎn)周期大大縮短。
定做手提袋冷燙金工藝受粘合劑、金屬箔等條件的限制，也存在一些缺點(diǎn)，如：
1、印刷品定做手提袋冷燙金后必須上光或覆臘，用以保護(hù)燙金圖紋，增加了燙金成本和工藝的復(fù)雜性。
2、定做手提袋冷燙金工藝不適合應(yīng)用在有收縮特性的薄膜材料上，如PVC、PE等材料。
3、由于UV粘合劑流平性差，所以干燥后的表面有些不是絕對(duì)的平面，導(dǎo)致轉(zhuǎn)移在其上面的金屬箔表面亮度差，有漫反射現(xiàn)象。也就是說(shuō)，定做手提袋冷燙金的效果不如手提袋印刷中傳統(tǒng)的熱燙金。
定做手提袋冷燙金工藝適用于在各種類型的窄幅印刷機(jī)上，由于工藝簡(jiǎn)單，附中設(shè)備安裝方便，是一種很有發(fā)展前景的燙金新工藝。
